PET原料简介：PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用较多的是GF-PET，主要是打瓶胚。
PET原料在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。
PET原料化学和物理特性:PET原料的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。
可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到较小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET原料也可获得透明制品。
注射成型工艺：注射成型法主要用于增强PET的成型。通常采用螺杆式注射机。螺杆一般均需进行硬化处理，以免在长期使用后发生磨耗。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在3mm左右。
增强PET的熔点高达260℃，为防止喷嘴堵塞，应安装功率较大的加热器。另外，喷嘴孔的尖端较好加工成如图-1所示的逆锥式，使流道和喷嘴内的熔融物料能够方便地切断。
注塑机：注塑成型主要用于增强PET原料的成型。PET原料一般情况下只能选用螺杆式注塑机成型。
较好选用顶部带有止逆环的突变型螺杆，其表面硬度大而且耐磨损，长径比未L/D=(15～20)：1压缩比约为3：1。
L/D太大物料在料筒内停留时间过长，过度受热容易引起降解，影响制品性能。压缩比太小剪切生热少，易塑化不良，制品性能差。反之会使玻璃纤维较多的断裂，力学性能下降。加工玻璃纤维增强PET时，料筒内壁磨损较厉害，料筒使用耐磨材料制造或者衬有耐磨材料。
